液壓閘式剪板機框架結構材質的選擇
液壓閘式剪板機適用于一般機械制造、電機、電氣及輕工等行業。用于各種金屬板料(抗拉強度<450Mpa)的直線剪切,相應減小剪切厚度,改進刀片材質后,也可剪切低合金鋼,不銹鋼,彈簧鋼等抗拉強度較高的材料。該機床設有后擋料、前托料。后擋料采用電動調節,數字顯示數值,調節方便可靠。上刀架的行程量可進行無級調節,以提高剪切下料時的行程次數。機器剪切刃口處裝有安全防護欄,確保操作安全,對于送料可直接送到壓料腳中心,刃口間隙調節迅速、方便。
液壓閘式剪板機框架結構采用全鋼焊接;四角八面直角導軌、精度高,剛性好,并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥;整個系統采用“PLC”可編程序控制器;并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺(方便更換模具),閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能,工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便采用按鈕集中控制。具有調整、手動及半自動三種操作方式。
并且該機器工作時平穩,噪聲小,安全可靠,可以進行單次連續剪切,剪板厚度也較機械傳動的厚,但是液壓系統是利用液體作為中間介質來傳遞動力的,剪切力大時,油壓也相應的高,對液壓元件的精度、強度要求也高,制造成本相應的較高。剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點受力小,可提高剪切刃壽命、機器壽命,整機結構緊湊,并能無上限調節上刀架的行程量,大大提高工作效率。
這樣下來,液壓閘式剪板機是可以實現智能化控制的,高精度的鋼材剪斷機械,在未來的高效率、高精度、高要求的工業要求下能滿足需求。并且在設計中借鑒一些先進的技術爭取做處一個高效率、高精度、高節能并環保的閘式剪板機。